辽宁省复杂装备多学科设计优化技术重点实验室于2009年获批成立，依托东北大学机械工程、控制科学与工程、材料科学与工程、计算机应用技术等多个重点学科。实验室针对复杂装备结构和使用环境的复杂化、精密化的要求和趋势，开展优化设计基础理论探索和工程化研究。
实验室主要从事复杂产品优化设计及分析、装配设计及仿真优化、机械可靠性设计、结构疲劳强度与寿命预测等方面的研究和工程实际应用，主要研究方向包括：复杂装备的数字化设计及创新设计技术，复杂装备多学科建模、仿真分析与智能优化技术，工艺装备服役性能的智能化建模与分析，结构疲劳强度与系统可靠性，装备系统安全与健康管理技术，全寿命周期设计技术。在多项科研项目的重点支持下，实验室已承担国家科技计划、国家自然科学基金、军工科研计划、省市科技计划及重点企业委托项目等多项科研任务。近五年承担项目40余项，在多学科设计优化、气动/传热等载荷计算、装配规划及工艺可视化、数字化设计、结构完整性与机械可靠性等理论技术以及工程软件开发方面取得了一批创新性成果，并成功应用于众多装备制造企业。紧密围绕航空航天、国防军工、钢铁冶金、新能源汽车等高科技领域和辽宁省战略需求，实验室团队面向军工行业及大型装备制造企业开展航空关键件增材制造智能化设计，自主开发了航空发动机叶片计算机辅助设计与分析平台，实现高温合金叶片模锻工艺毛坯、零件与模具智能化协同设计与工艺数据统一管理，成功应用“太行”、“昆仑”、“大运”及预研机等叶片工艺设计，相关成果处于国内领先水平。与鞍钢股份炼铁总厂联合开发的烧结系统混合机智能点检在线监测系统已上线投用，通过对旋转机械零部件健康状况、故障频发区域与周期等信息的监控与分析实现故障智能诊断，有效降低设备事故发生率。上述成果对推动我省装备制造类技术产业发展、提高相关企业竞争力、促进基础产业技术进步将起到积极作用。
实验室现有固定研究人员17名，另有流动人员6名，其中正高级职称1名、副高级职称11名、中级职称5名；设学术委员会，由9名专家组成，在读博士15名、硕士研究生30余名。经过多年建设发展，实验室已在复杂装备多学科设计优化领域形成鲜明的学术特色与扎实的工程积累，成为东北大学服务装备制造行业的重要科技力量。实验室坚持科研与育人并重，持续为行业输送理论基础扎实、工程实践能力强的高层次创新人才；同时注重学科交叉融合与科研资源共享，以承担国家重大任务和行业共性技术攻关为牵引，深化与省内外高校、科研院所和龙头企业的协同创新，积极发挥省重点实验室在区域科技创新体系中的辐射带动作用。面向未来，实验室将努力打造国内一流的复杂装备多学科设计优化创新高地，为国家重大装备自主研制和区域产业转型升级提供更加有力的支撑。